KPO.SU - прессовое оборудование, пакетировочные прессы - (459) 722-5935

Это оборудование часто заказывают:
  • Бульдозер Б-170 М1.01Е
  • Станки для резки арматуры СМЖ-172, СМЖ-322Б
  • Пресс для бочек 2500 DC
  • Пресс для смятия металлических бочек FP 200
  • Пакетировочный пресс ТМ-6Т


  • Всем нам приходилось слышать и употреблять термин «технологии третьего тысячелетия». В приведенном ниже материале речь пойдет о стремительно развивающейся технологии основанной на энергии воды.

    Около 40 лет назад началось использование очистительных свойств водяной струи высокого давления (до 1000 bar*) и сверхвысокого давления (более 1000 bar). В настоящее время данные технологии всё шире применяются в развитых странах, в том числе и в нашем государстве. Они активно используются там, где необходимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке поверхности.

    Такое оборудование по своему назначению многофункционально и позволяет выполнять широкий спектр работ в различных отраслях промышленности. Например:

    • Ремонт фасадов зданий (удаление лакокрасочных покрытий, штукатурки и т.п.).
    • Санация бетона и железобетона (в т.ч. полное удаление бетона).
    • Беспыльное, пожаробезопасное удаление коррозии с металла.
    • Омывка речных и морских судов, подготовка к нанесению покрытий.
    • Чистка высоковольтных изоляторов.
    • Удаление любых покрытий, отложений с поверхностей.
    • Утилизация вооружений.
    • Внутренняя и наружная чистка теплообменного оборудования, труб и коллекторов различных диаметров и конфигураций.
    • Пожаробезопасная резка различных материалов (стальные и железобетонные конструкции, стекло, натуральный камень и т.п.).

     

    Агрегаты высокого и сверхвысокого давления представляют собой высокоэффективное, экологически чистое и энергосберегающее оборудование на базе водоструйных технологий высокого давления. Принцип их действия основан на эффекте силового воздействия высоконапорной водяной струи на обрабатываемую поверхность. При этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения и отложения любой физической природы и химического состава, включая коррозию, консервирующие смазки, смолы, битум, лакокрасочные покрытия, нагар, окалину и т.д. Введение в струю абразива позволяет легко удалять поверхностные слои бетона, гранита и металла.

    Оборудование высокого и сверхвысокого давления находит применение практически во всех отраслях промышленности, это:

    • строительные предприятия;
    • судостроение и судоремонт;
    • электростанции;
    • предприятия химической промышленности;
    • нефтеперерабатывающая промышленность;
    • фармацевтическая промышленность;
    • сахарные заводы;
    • деревоперерабатывающие предприятия;
    • автомобильные заводы;
    • пищевая промышленность;
    • бумажная промышленность;
    • стеклозаводы и предприятия по производству керамических изделий и др.

    Воздействие водяной струи высокого или сверхвысокого давления на поверхность можно подразделить на:

    • гидравлическое (однородная струя воды той или иной формы);
    • гидродинамическое (динамические удары струей воды по поверхности);
    • гидроабразивное (смешанная струя воды и абразива).

    Чистка металлической поверхности высоким и сверхвысоким давлением не вызывает нарушений в структуре металла, но снимает с него неоднородные покрытия, будь то коррозия, смола, полимерная пленка, краска. Подача в водяную струю абразива значительно усиливает чистящие свойства, а при давлении свыше 1000 bar режет металл.

    Для решения различных задач используются гидравлические очистители с различными параметрами. При этом каждый из агрегатов имеет две главные характеристики:

    • максимальное рабочее давление воды;
    • поток воды на выходе тракта высокого давления при максимальном давлении воды.

    Величина давления воды позволяет решать определенные задачи по очистке, а поток воды (л/мин) определят производительность при решении этих задач. Чем больше поток воды при заданном давлении – тем выше производительность при очистке поверхностей.

    Практически в каждом строении применяется кирпич, цемент, железобетон и металл. Эти материалы подвержены коррозии и старению. Бетон долгое время считался материалом, обладающим свойствами природного камня. Однако время показало, что он уязвим к воздействиям окружающей среды. Во всем мире сейчас актуальна проблема реставрации металла и бетона, продления сроков службы этих материалов.

    Перед нанесением защитных материалов на металлические и бетонные конструкции необходимо произвести их санацию (удалить поврежденные слои и участки), подготовить поверхность (придать шероховатость). Для этого применяются несколько альтернативных способов, имеющих свои преимущества и недостатки:

    • механическая ручная очистка;
    • химическая очистка;
    • пневмопескоструйная (дробеструйная) очистка;
    • термическая пневмопескоструйная очистка;
    • гидродинамическая очистка;
    • гидроабразивная очистка.

    Механический способ дает продолжительную работу сотрудникам предприятий, он очень трудоемок и бывает единственно возможным в особых условиях. Такие работы можно производить круглый год. Однако этот способ не позволяет быстро и качественно выполнить большие по объему работы, а во взрыво- и пожароопасных зонах требует применения специального инструмента.

    Химический способ зачастую комбинируют с механическим. Этот способ дает некоторое преимущество в сроках выполнения работ, однако ведет к их удорожанию и, нередко, к возникновению экологических проблем.

    Пневмопескоструйный способ, в том числе термический, значительно увеличивает скорость и качество очистки металла и бетона, особенно удаление коррозии. Однако эти способы не всегда возможны в силу запретов на их использование во взрыво- и пожароопасных зонах (при соприкосновении песка с металлом происходит искрение), эти работы всегда сопряжены с облаком пыли, требуется специальная защита для работающего персонала.

    Гидродинамический и гидроабразивный способы наиболее перспективны, они лишены многих из перечисленных недостатков. Производительность и степень обработки поверхности значительно выше, чем при пневмопескоструйном способе, полностью отсутствует пыль, можно производить работы, в том числе удаление коррозии, на взрыво- и пожароопасных объектах. Однако данные работы производятся только при положительных температурах, может потребоваться утилизация воды и продуктов очистки. После обработки черных металлов гидроабразивной струей процесс окисления металла ускоряется, поэтому необходимо применять срочные или специальные меры по защите/консервации поверхности.

    В строительстве и ремонте сооружений, при очистке фасадов, проведении санации фасадной плитки, чистке гранитных плит и бордюрного камня, очистке мостов и тоннелей от старой краски и грязи, а также при мойке сильно загрязненных нефтепродуктами и консервирующими смазками ходовой и моторной частей транспортных средств и специального транспорта наибольший эффект дает применение установок с рабочим давлением 200 - 500 bar при потоке воды 10 – 30 л/мин. Использование прямоструйной форсунки при давлении около 350 - 500 bar позволяет аккуратно и быстро санировать рыхлый бетон, резать асфальт, удалять битумные покрытия и застывший цементный раствор. Установки с такими характеристиками положительно зарекомендовали себя также в ходе проведения работ по очистке крупногабаритных нефтехранилищ, трубопроводных обвязок на газокомпрессорных станциях.

    Очистительные свойства воды можножно усилить на 30 – 50 % за счет использования ее динамических свойств (применение гидрофрезы или гидрокавитационной фрезы) и на 50 – 100 % за счет подачи в струю воды абразива (использование гидропескоструйной насадки).

    Гидрофреза реализует режущие свойства воды и позволяет быстро удалять штукатурку, лакокрасочные покрытия, остатки цемента и бетона, масел, битума, консервирующих смазок и т.п. с поверхностей большой площади, производить санацию бетонных и железобетонных конструкций.

    Гидропескоструйная насадка с соплом из износостойкого материала обеспечивает полное удаление любых видов покрытий, изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т.п. при этом профессиональные гидропескоструйные насадки позволяют работать абразивом с фракциями диаметром до 3 мм. Ресурс сменного износостойкого сопла в таких насадках зависит прежде всего от твердости и размера фракций абразива и составляет, в среднем, 300 – 400 часов.

    К примеру, гидроочиститель с рабочим давлением 350 – 380 bar при потоке воды около 20 л/мин. позволяет достигнуть производительности:

    • снятие штукатурки и краски с фасадов при обработке поверхности водой – до 150 м2/час;
    • удаление коррозии с металла при обработке поверхности водой с абразивом – до 20 м2/час.

    Струя воды с абразивом под давлением около 2000 bar позволяет резать различные конструкции. Сущность такой резки заключается в воздействии на обрабатываемый материал высокоскоростной струи воды. Под сверхвысоким давлением вода вытекает из сопла малого сечения, образуя плотную высокоскоростную струю. Данная струя обладает высокой режущей способностью, для повышения которой в струю может вводиться абразив (сыпучий или пульпа) различной зернистостью, как правило – диаметром до 1 мм.

    Серия аппаратов M,нашего производства , с повышенным рабочим давлением представляет собой класс промышленного очищающего оборудования , позволяет решать все вышеперечисленные задачи, а их конструктивные особенности обеспечивают возможность их применения для продолжительной безостановочной работы.

    Данное оборудование специально спроектировано для профессиональных работ по очистке поверхностей в тяжелых рабочих условиях, обуславливает его специфические возможности применения. В работе АВД используется принцип 100% 24 – часовой принцип загрузки машин работой, без технологических окон.

    Данный АВД представляет собой мобильную установку, оснащенную низкооборотным плунжерным насосом высокого давления, производства Германии, с масляной ванной, регулятором давления и перепускным клапаном, приводимым в движение трехфазным асинхронным электродвигателем мощностью 15 кВт , Российского производства.

    Для подачи воды под высоким давлением к месту очистки, АВД имеет шланг высокого давления (длиной 10 м) с пистолетной рукояткой, стволом и сменной насадкой. Вышеуказанные агрегаты смонтированы на металлической колесной раме, что обеспечивает его мобильность на месте производства работ.


    Rambler's Top100

    Статьи

    Телефон: (495) 66-295-66, адрес: г. Москва, м. Кропоткинская, ул. Пречистенка, дом 10, строение 2, офис 20.
    © KPO.SU - пакетировочные прессы, станки для работы с арматурой СМЖ и СГА